El líder de la industria de monitoreo de condiciones anuncia innovaciones en impresión 3D

La directora de operaciones de TestOil, Mary Messuti

TestOil acaba de anunciar capacidades de impresión 3D con un potencial de cambio de juego. La innovación se alinea con la operación Lean Six Sigma de TestOil.
Hasta donde sabemos, TestOil es el único laboratorio de monitoreo de condiciones que utiliza una impresora 3D para avanzar en las soluciones del cliente. Esta y otras innovaciones contribuyen a nuestra ventaja competitiva. ”- Mary Messuti, directora de operaciones de TestOil, CLEVELAND, OHIO, EE. UU., 6 de enero de 2020 /EINPresswire.com/ – TestOil, líder de la industria en análisis de lubricantes, acaba de anunciar capacidades de impresión 3D con juego potencial de cambio. La compañía invirtió en una impresora 3D de última generación para mejorar y expandir los servicios al cliente y optimizar las operaciones internas. La innovación se alinea con la operación Lean Six Sigma de TestOil. La directora de operaciones de TestOil, Mary Messuti, que cuenta con la certificación Six Sigma, dijo: “Hasta donde sabemos, TestOil es el único laboratorio de monitoreo de condiciones que utiliza una impresora 3D para avanzar en las soluciones del cliente. Esta y otras innovaciones contribuyen a nuestra ventaja competitiva y continúan impulsando nuestra trayectoria de rápido crecimiento ”. Actualmente, la compañía está utilizando la impresora para crear cajas de adquisición de datos, estuches protectores que permiten a los sitios de los clientes capturar los resultados de las pruebas de los equipos y enviarlos a LIMS de TestOil (sistema de gestión de información de laboratorio). Ya están ofreciendo las cajas de adquisición de datos a los clientes. Otra innovación de la impresora 3D han sido los bastidores y bandejas de muestras personalizadas que contienen viales de vidrio para el laboratorio. La Directora de Servicios Compartidos e Iniciativas Lean de TestOil, Jill Furgason, certificada por Six Sigma Green Belt, dijo: “Las capacidades de impresión 3D se alinean con nuestras operaciones técnicas y estrategia lean. Es una forma de reducir el desperdicio y el movimiento; y reducir los defectos y el tiempo de espera «. Los técnicos de laboratorio de la compañía procesan alrededor de 2.000 tubos de ensayo al día y tienen que identificarlos manualmente. TestOil está desarrollando equipos internos capaces de imprimir números de identificación en tubos de ensayo y planea utilizar la impresora para construir piezas para la máquina. El ingeniero de I + D, supervisor de mantenimiento y RSO Lucian Szokai estuvo a bordo desde el principio. «Nos enamoramos de la impresora y las posibilidades», dijo. “Es fácil hacer ajustes. Si algo no sale bien, puedes reprogramarlo. Simplemente dígale qué hacer «. Agregó:» Cada día descubrimos más de lo que podemos hacer con él. Podemos crear artículos y repuestos personalizados con un desperdicio mínimo para TestOil y en el futuro queremos usarlo para más ofertas de clientes. Esperamos que la impresión 3D crezca significativamente en las próximas décadas; con más y más materiales que podemos usar además del plástico ”. Con más de 30 años de experiencia en la industria del análisis de aceite, TestOil se enfoca exclusivamente en ayudar a las instalaciones industriales a reducir los costos de mantenimiento y evitar tiempos de inactividad inesperados mediante la implementación del programa de análisis de aceite. Como expertos de la industria en el diagnóstico de problemas relacionados con el petróleo en equipos como turbinas, sistemas hidráulicos, cajas de engranajes, bombas, compresores y generadores diesel, TestOil ofrece a los clientes una garantía de respuesta en el mismo día en todas las pruebas de rutina. Con profesionales de capacitación certificados internos, TestOil ofrece capacitación en lubricación y análisis de aceite, capacitación privada en el sitio, capacitación y exámenes de certificación y seminarios web educativos. Para obtener más información sobre la asociación con TestOil en programas de análisis de aceite u oportunidades de capacitación, visite www.testoil.com. Contacto: 216-251-2510; [email protected] Van RensselarSmart PR Communications + 1 630-363-8081 envíenos un correo electrónico aquí

    
    
    
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